Угловой обратный клапан ПВХ FIP Италия

Особенности углового обратного клапана ПВХ

• Система клеевого, резьбового и фланцевого соединения
• Ни одна металлическая часть не контактирует с жидкостью.
• Поршень с противовесом для работы с рабочими средами высокой плотности.
• Малые потери давления. Для герметизации требуются минимальные противодавления.
• Совместимость материала клапана (ПВХ) с водой, питьевой водой и другими пищевыми продуктами, в соответствии с действующими нормативами.
• Техобслуживание возможно без демонтажа корпуса клапана.

Размеры угловых обратных клапанов FIP Италия

VRUIV

Обратный клапан с разборными муфтовыми окончаниями под клеевое соединение, метрическая серия

d	DN	PN	A max	B	E	H	L	Z	Вес,г
16	10	16	125	72	55	135	14	107	218
20	15	16	125	72	55	135	16	103	226
25	20	16	145	84	66	158	19	120	388
32	25	16	165	95	75	176	22	132	606
40	32	16	190	111	87	207	26	155	923
50	40	16	210	120	100	243	31	181	1335
63	50	16	240	139	120	298	38,2	221,6	2313

также с соединениями по стандарту ANSI, BS и JIS

VRIV

Обратный клапан с муфтовыми окончаниями под клеевое соединение, метрическая серия

d	DN	PN	A max	B	E	H	K	L	Z	Вес,г
75	65	10	300	179	104	243	96	44	155	3485
90	80	6	325	192	116	262	105	51	160	4530
110	100	6	385	231	138	325	—	61	203	7170

---

Проектирование и монтаж

Технические характеристики

Конструкция	Обратный клапан угловой
Диапазон диаметров	DN 10÷100
Номинальное давление	DN 10÷50: PN 16 при температуре воды 20 °C DN 65: PN 10 при температуре воды 20 °C DN 80÷100: PN 6 при температуре воды 20 °C
Диапазон температур	0 °C ÷ 60 °C
Стандарт соединений	Клеевые соединения: EN ISO 1452, EN ISO 15493, BS 4346-1, DIN 8063, NF T54-028, ASTM D 2467, JIS K 6743. Возможность соединения с трубами по стандартам EN ISO 1452, EN ISO 15493, DIN 8062, NF T54-016, ASTM D 1785, JIS K 6741
	Резьбовые соединения: ISO 228-1, DIN 2999, ASTM D 2464, JIS B 0203
	Фланцевые соединения: ISO 7005-1, EN ISO 1452, EN ISO 15493, EN 558-1 (DN 10÷50), DIN 2501, ANSI B.16.5 кл.150,JIS B 2220
Применимые стандарты	Конструктивные критерии: EN ISO 16137, EN ISO 1452, EN ISO 15493
	Методики и требования к испытаниям: ISO 9393
	Критерии монтажа: DVS 2204, DVS 2221, UNI 11242
Материал клапана	ПВХ
Материалы уплотнений	EPDM или FPM

КОЭФФИЦИЕНТ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ KV100

Под коэффициентом пропускной способности Kv100 понимается расход воды Q, выраженный в литрах в минуту (при температуре 20 °С), при перепаде давления Δ р= 1 бар для определенного положения клапана.Значения Kv100 в таблице приводятся для полностью открытого клапана.

DN	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
Kv100 л/мин	47	110	205	375	560	835	1300	1950	2600	3500

МИНИМАЛЬНЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ, НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ ОТКРЫТИЯ КЛАПАНА

DN	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
бар	0,08	0,08	0,09	0,014	0,017	0,018	0,021	0,022	0,022	0,024

МИНИМАЛЬНОЕ ОБРАТНОЕ ДАВЛЕНИЕ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ПОЛНУЮ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (ПОРШЕНЬ В ЗАКРЫТОМ ПОЛОЖЕНИИ)

Данные приводятся для уплотнений без признаков износа.

DN	10	15	20	25	32	40	50	65	80	100
мм H2O	150	150	200	350	350	350	350	350	350	350

ИЗОБРАЖЕНИЕ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ

1. Корпус (ПВХ — 1)
2. Поршень (ПВХ — 1)
3. Крышка (ПВХ — 1)
4. Кольцевое уплотнение (EPDM-FPM — 1/2)*
5. Плоская прокладка поршня (EPDM-FPM — 1)*
6. Гайка (ПВХ — 1)
7. Разрезное кольцо (ПВХ — 1)
8. Торцевое уплотнительное кольцо (EPDM-FPM — 2)
9. Муфта(ПВХ — 2)*
10. Гайка (ПВХ — 2)

* Запчасти

В скобках указан материал компонента и число изделий в комплекте поставки

РАЗБОРКА

DN 15÷50 — DN 100 (рис. A и C)

1. Сбросить давление в системе и опорожнить трубопровод перед клапаном.
2. Отвинтить гайку (6) и отделить крышку (3) от корпуса (1).
3. Снять поршень (2) и извлечь плоскую прокладку (5).
4. Извлечь разрезное кольцо (7) и отделить гайку (6) от крышки (3).
5. Извлечь кольцевое уплотнение крышки (4).

DN 65÷100 (рис. B)

1. Изолировать клапан от потока жидкости.
2. Отвинтить крышку (3) от корпуса (1).
3. Извлечь уплотнение (4) из гнезда в корпусе (1).
4. Снять поршень (2) и соответствующую плоскую прокладку (5).

СБОРКА

DN 15÷50 — DN 100 (рис. A и C)

1. Установить кольцевое уплотнение (4) в гнездо крышки (3).
2. Вставить крышку (3) в гайку (6) и закрепить эти два компонента с помощью разрезного кольца (7).
3. Вставить поршень (2) с установленной плоской прокладкой (5) на крышку (3), А затем установить крышку на корпус (1).
4. Привинтить гайку (6) к корпусу (1).

DN 65÷100 (рис. B)

1. Вставить в крышку (3) поршень (2) с установленной прокладкой (5).
2. Вставить в гнездо корпуса (1) кольцевое уплотнение (4).
3. Привинтить крышку (3) к корпусу (1).

Примечание: операции техобслуживания могут проводиться без снятия корпуса клапана. Во время сборочных операций рекомендуется смазать резиновые уплотнения. Следует помнить, что минеральные масла непригодны для этой цели, т.к. они агрессивны к этилен-пропилен каучуку (EPDM).

УСТАНОВКА

1. Обратный клапан можно устанавливать на трубопровод, располагая его ось вертикально или горизонтально. Однако крышка (3) всегда должна быть обращена вверх, поскольку поршень работает под действием силы тяжести.
2. Если клапан установлен вертикально и если предусмотрено клеевое соединение, необходимо следить, чтобы клей не затек в корпус и не повредил уплотнительное гнездо.
3. Клапан необходимо ориентировать так, чтобы стрелка на корпусе, указывала направление рабочей среды.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Для испытаний линий из термопластика нельзя применять сжатый воздух или другие газы.

Производитель	FIP
Диаметр (мм)	16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110
Условный проход DN (мм)	10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100
Материалы	НПВХ, EPDM
Рабочее давление (бар)	PN6, PN10, PN16
Соединение	Клеевое